معرفی چند نوع پرکاربرد از اوراق صنعتی
در این مقاله از فولاد تجارت میلاد قصد داریم تا برخی از انواع ورق‌های صنعتی که کاربرد زیادی دارند را بررسی کنیم و مشخصات آن‌ها را برای شما شرح دهیم تا یبشتر با آن‌ها آشنا شوید، پس با ما همراه باشید.
ورق رنگی
کلاف‌های گالوانیزه در قسمت تولیدی ورق گالوانیزه تولید شده و سپس وارد بخش آماده‌سازی ورق می‌شود. در این قسمت سطح ورقه‌ها پولیش شده تا با این کار چربی‌ها و ناخالصی‌های سطح فلز را حذف نمایند. بعد از انجام این مراحل که سطح ورقه‌ها را به شکل مناسب چربی‌زدایی کردند، با استفاده از غلتک‌های مخصوص ورقه‌ها را برس‌کاری می‌کنند.
استفاده از برس باعث می‌شود تا سطحی صاف و یکنواخت حاصل شود، تا فرآیند رنگ‌آمیزی اوراق گالوانیزه به خوبی انجام شود؛ در آخرین مرحله نیز سطح ورقه‌های گالوانیزه را با آب شستشو می‌دهند و از طریق هوادهی آن‌ها را خشک می‌کنند. البته به منظور افزایش مقاومت ورق در مقابل خوردگی و همچنین افزایش چسبندگی رنگ، مواد شیمیایی به سطح ورق‌ها پاشیده می‌شود و سپس در دمای مناسبی آن‌ها را خشک می‌کنند.
ورق‌های رنگی در اشکال مختلفی مانند کرکره‌ای، طرح سفال، هلالی یا سینوسی و شیروانی فرم می‌گیرند تا هرکدام در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار بگیرند؛ همچنین این ورق‌ها تنوع رنگی بسیار گسترده‌ای دارند که از آن‌ها می‌توان به رنگ‌های قرمز، آبی، سفید، قهوه‌ای، قهوه‌ای سوخته، سبز، نقره‌ای، بنفش، صورتی، زرد، جگری، کرمی و دیگر رنگ‌ها در بازار فعلی اشاره کرد. به صورت کلی می‌توان گفت که تولید ورق‌های رنگی توسط بسیاری از صنایع تولیدی پشتیبانی می‌شوند.
ورق سیاه
ورق سیاه محصولی است که به روش ریخته‌گری تولید می‌شود و نام خود را از رنگ سیاهی که دارد، گرفته است؛ ورق سیاه به دلیل ویژگی‌هایی که دارد، کاربرد زیادی در موارد مختلف دارد؛ البته با وجود مزایایی که نسبت به محصولات مشابه دارد، معایبی نیز از خود نشان می‌دهد.
ورق سیاه نامی است که به فولادهای مسطح تولید شده توسط نورد بعدی محصولات تولید شده به روش ریخته‌گری داده می‌شود. نورد گرم( Hot Rolling ) در تولید مدل‌های فولادی ملایم استفاده می‌شود؛ یعنی به فولاد ابتدا تا یک نقطه بالاتر از دمای تبلور حرارت داده می‌شود، سپس نورد با استفاده از غلتک‌های موازی انجام می‌شود.
فرم ساده‌تر فولاد گرم شده یک مزیت مهم در این مرحله است؛ در حقیقت به لطف این مزیت می‌توان تولیداتی را مطابق با ابعاد و ضخامت مورد نظر انجام داد. با این حال، عدم تاخیر در این مرحله از تولید ورق سیاه از اهمیت بالایی برخوردار است؛ زیرا زمانی که ورق شروع به خنک شدن می‌کند، دچار حالت فشردگی اندکی می‌شود و بر این اساس کنترل فرم آن دشوارتر خواهد بود. بنابراین در صورت تاخیر ممکن است نتوان شکل مورد نظر را به دست آورد. از ویژگی‌های قابل توجه این محصول خاص می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- برای تولیدات خاص مناسب است؛ به دلیل نورد گرم می‌توان ابعاد مورد نظر را تولید کرد.
- دارای قابلیت شکل پذیری است.
- در نتیجه‌ی فرآیند ریخته‌گری تولید می‌شود.
- استحکام بالایی دارد.
- قابل جوش است.
- محدوده استفاده از آن بسیار وسیع است زیرا می‌توان آن را به راحتی جوش داد و به شکل موردنظر تبدیل کرد.
ورق گالوانیزه
هنگامی که فولاد با روی مذاب تماس پیدا می‌کند، یک واکنش شیمیایی رخ می‌دهد که روی را بر سطح فولاد می‌چسباند؛ بنابراین، یک لایه روی بر روی فولاد به عنوان لایه‌ای عمل می‌کند که از آن در برابر خوردگی محافظت می‌کند. رایج‌ترین روش اعمال پوشش روی بر روی فولاد، گالوانیزه گرم است. با این حال، فرآیندهای مختلفی وجود دارد که برای گالوانیزه کردن فولاد نیز استفاده می‌شود.
به طور مثال در روش تولید ورق گالوانیزه گرم، یک ورق فولادی را در محدوده روی مذاب که در دمای 460 درجه سانتیگراد نگهداری می‌شود غوطه‌ور می‌کنند. هنگامی که فولاد با این روی مذاب تماس پیدا می‌کند، آلیاژ روی آهن تشکیل می‌شود و هنگامی که ورق فولادی در فضای معمولی خارج می‌شود، اکسیدروی تشکیل می‌شود که از خوردگی جلوگیری می‌کند؛ این یکی از مرسوم‌ترین روش‌های تولید ورق گالوانیزه بود که به منظور کاهش خوردگی فلزات انجام می‌شود.
ورق استیل
ورق استیل نوعی از فولاد است که به یک صفحه یا ورق نسبتاً مسطح تبدیل شده است. ورق‌های استیل ساخته شده از آلیاژ آهن و قلع در دو نوع تخت و کلاف در دسترس هستند. باتوجه به ضخامت فولاد، ورق‌ها را می‌توان با استفاده از برش‌های ساده قلع یا قیچی فولادی به اندازه‌های مختلف برش داد؛ در این روش آن‌ها با استفاده از یک ترمز فلزی خم می‌شوند و به انواع مختلفی از اشکال تبدیل می‌شوند.
ضخامت ورق استیل بر حسب گیج اندازه‌گیری می‌شود. هر چه مقدار گیج بیشتر باشد، ورق نازک‌تر خواهد بود و هرچه گیج کمتر باشد، ورق استیل ضخیم‌تر و بادوام‌تر خواهد بود. ورق‌های استیل به صورت کلی بین 8 تا 30 گیج قرار می‌گیرند، اگرچه برخی از محصولات نازک‌تر یا ضخیم‌تر ممکن است برای کاربردهای خاص در دسترس باشند اما این محدوده، یک بازه کلی برای اندازه‌گیری اوراق استیل است.
در حالی که ضخامت این ورق‌ها می‌تواند به طور گسترده‌ای متفاوت باشد، ورق‌های استیل کاغذی، بسیار نازک هستند که اغلب به عنوان “فویل” یا “برگ” شناخته می‌شوند. هنگامی که یک ورق اسیتل بسیار ضخیم می‌شود، به آن “صفحه” می‌گویند؛ این در حالیست که هیچ استاندارد صنعتی برای جدا کردن ورق‌ها از صفحات وجود ندارد؛ البته می‌توان گفت یک ورق معمولاً می‌تواند با استفاده از ترمز فلزی خم شود، در حالی که یک صفحه نمی‌تواند.
از این ورق‌ها می‌توان در کاربردهای مختلف استفاده کرد. آن‌ها در صنعت خودروسازی برای ساخت قطعات خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرند و همچنین در ساخت‌وساز هوافضا نیز کاربردهای زیادی دارند. لازم به ذکر است که نوعی از ورق استیل برای ساخت پوشش برای اکثر ماشین‌آلات استفاده می‌شود و در بسیاری از قطعات الکتریکی نیز یافت می‌شود.
بدون دیدگاه